SUKO-1

A Suko Ptfe (Uhmwpe) Ram Tube Extruder bemutatása

A PTFE (politetrafluoretil) PTFE, teflon és műanyag király néven ismert. A teflon extruder a PTFE (UHMWPE) csövek extrudálására szakosodott gép. Olyan folyamatok révén, mint az extrudálás, a fűtés és a hűtés, az előre szinterelt PTFE por alapanyagokat ram cső extruderrel dolgozzák fel, hogy a különböző előírásoknak megfelelő PTFE cső csöveket csövezzék. A kapcsolódó tényezők, például a használat, a specifikációk, az összetevők, a felhasználói igények stb. Hatására a Suko megtervezheti és előállíthatja PTFE csőgépek különböző előírásokkal rendelkezik. A ram cső extruderrel előállított politetrafluor-etilén (ultra nagy molekulatömegű polietilén) csőcsöveket széles körben használják vegyi, orvosi, repülőgépipari, mechanikai feldolgozásban, hőcserében és más területeken.

A PTFE berendezések sokéves kutatási és fejlesztési tapasztalatával rendelkező Suko a PTFE berendezések kutatására, fejlesztésére, gyártására és értékesítésére szakosodott. Berendezéseink közel negyven országot és régiót szolgáltak ki a nemzetközi piacon. Ügyfeleink az orvosi iparban, az űriparban, a hadiiparban, a vegyiparban, az autóiparban és a különféle mechanikus csőszerelvény-iparban tevékenykednek, és a Suko-t széles körben elismerték a nemzetközi fluoroplasztikus ipar.

Vállalati értékek: Innováció, technológia, hatékonyság és intelligencia.

Vállalati küldetés: Megalkotni a világ első PTFE márkájú márkáját. Suko megérdemli a bizalmát.

Introduction-of-PTFE-Tube-Extruder-01

1. A PTFE (UHMWPE) RAM CSŐ EXTRUDER JELLEMZŐI

  1. A folyamatos fejlesztés révén a berendezés intelligensebb, stabilabb és hatékonyabb.
  2. A berendezést PLC rendszer vezérli, és automatikusan, egyszerűen kezelhető.
  3. Különböző kialakítással a berendezés megfelel a felhasználók különböző igényeinek, és testreszabható az ügyfelek számára.
  4. A berendezés hosszú ideig stabilan, alacsonyabb zajszint mellett működik. És csökkenti a költségeket azáltal, hogy energiát és energiát takarít meg a nyomásfenntartás során.
  5. A berendezéseket és a formákat speciális technológiával, korrózióállósággal, tartósan és hosszú élettartammal készítik.
  6. A berendezés kialakítása egyszerű és kevés helyet foglal el.
  7. Az extrudált csövek sűrűségét és szakítószilárdságát tekintve kiváló teljesítményt nyújtanak.
  8. Az automatikus etetőrendszerrel felszerelve, egy 50-80 kg-os vödör kitöltésével az automatikus etetőrendszer 4-8 órás működést garantálhat, és nagymértékben megtakaríthatja a munkaerő költségeit.
  9. A PTFE ram cső extruder folyamatosan nyomhatja a csövet, és a cső elvágható a követelményeknek megfelelően.
  10. Biztosítson egy teljes formarendszert, amely magában foglalja a megfelelő kiegészítők teljes készletét, a fűtési és szinterelési rendszert, a hűtőrendszert, a hőmérséklet-szabályozót stb.

2. A BERENDEZÉSEK MŰKÖDTETÉSÉNEK KÖRNYEZETI KÖVETELMÉNYEI

  1. A telep talajának vízszintesnek kell lennie, és a helyszín terhelése nem kevesebb, mint a tervezési követelmények.
  2. A kezelőplatformnak tiszta helyre van szüksége a por bejutásának csökkentése érdekében. A szellőzés megkönnyítése érdekében a legjobb, ha a műhelyben szellőzőcsatornák vannak.
  3. Ipari tápellátási szabvány 380V 50Hz 3P, a feszültség a felhasználói igények szerint testre szabható.
  4. A gyár fel van szerelve áramelosztó szekrényekkel, sűrített levegővel és egyéb kiegészítő berendezésekkel.
  5. A berendezéseket hűtőrendszerrel kell felszerelni. Két vödör / víztartály használható hűtőszivattyúval a vízkészletek újrahasznosításához.
  6. Az üzem szobahőmérsékletét 28 ° C alatt kell beállítani.
  7. A függőleges extrudáló berendezés felülről lefelé extrudál. A berendezés az emelvényre vagy a padlóra van telepítve, amelynek magassága körülbelül 2,8 méter. Figyelembe kell venni az eszköz hosszirányú effektív távolságát, és elegendő magasságot kell biztosítani a készülék rögzített kör alakú furata alatt, hogy megfeleljen az extrudált hossz követelményeinek. PTFE cső.

3. BERENDEZÉSEK PARAMÉTERE

PTFE-Tube-Extruder-Parameters

4. BERENDEZÉSEK TELEPÍTÉSE ÉS ÖNTÖLTŐTELEPÍTÉSI DIAGRAM

Gépmodell PFG150 PFG300 PFG500
Folyamat Függőleges kos extruder M / c
Teljesítmény KW (villanymotor) 15kw 22kw 72kw
Mérettartomány OD 20-150mm 150-300mm 300-500mm
THK tolerancia 0,1-0,2 mm 0,1-0,2 mm 0,1-0,2 mm
OD tolerancia 0,1-0,5 mm 0,5-2 mm 3mm
Extrudált csőhossz Folytassa az extrudálást korlátlan hosszúsággal
Teljesítmény óránként KG 8+ 10+ 13+
Feszültség / PH / Hz 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P
Öntőforma A forma méretét az ügyfél specifikációi szerint testre szabjuk. A teljes szerszámkészlet tartalmazza a szerszámtestet, az extrudálófejet, az összekötő karimát, a magas hőmérsékletű fűtőgyűrűk teljes készletét, az érzékelők teljes készletét, a hűtővíz-köpeny rendszerét, valamint a magas hőmérsékletű csatlakozóvezetéket, a formát és a terméktámogatást. A felületi felületet speciálisan sima, tartós és korrózióállóvá alakítják. A szigetelő pamut vastagsága meghaladja az 5 mm-t, a fűtés vastagsága pedig meghaladja a 10 mm-t.

5. A BERENDEZÉSEK TELEPÍTÉSE ÉS ÖNTÖLTÉS TELEPÍTÉSI DIAGRAMJA

PTFE-Tube-Extruder-Installation

6. A BERENDEZÉSEK MŰKÖDÉSÉNEK FOLYAMATA

  1. Ellenőrizze, hogy a berendezés bekapcsolási feszültsége és tápellátása megegyezik-e, és hogy a vezetékcsatlakozás megfelel-e a bekötési rajznak.
  2. Ellenőrizze a hidraulikaolaj helyzetét és ellenőrizze, hogy a hidraulikavezetékek megfelelően vannak-e csatlakoztatva. Ellenőrizze a hűtővíz és a sűrített levegő csatlakozását
  3. Ellenőrizze, hogy a forma megfelelően van-e felszerelve. Futtatás és manuális hibakeresés a megerősítéshez.
  4. Kapcsolja be az áramellátást, és állítsa be a paramétereket, például a nyomást, az egyes hőmérsékleti zónák hőmérsékletét, a tartási időt és az automatikus adagolási beállítást a PLC rendszeren keresztül.
  5. Az előkészített, előre szinterezett port adjuk a garatba vagy a hordóba (manuálisan vagy automatikusan).
  6. Indítsa el a gépet.
  7. Vágja le az extrudált PTFE csövet a kívánt hosszúságra.
  8. Használat után kapcsolja ki a gépet, és tisztítsa meg a formát.

7. BERENDEZÉSEK ÉS öntvénykarbantartás

  1. Rendszeresen ellenőrizze a hidraulikaolaj magasságát, tisztaságát és hőmérsékletét.
  2. A hidraulikaolajat ajánlatos félévente cserélni.
  3. Időben kicserélt kopott tömítések.
  4. A formát időben meg kell tisztítani és karbantartani, a felületet pedig vékony réteg védőolajjal kell bevonni.
  5. Óvatosan kezelje és megfelelően tárolja a fűtőtekercs hőmérséklet-érzékelőjét.

8. TARTOZÉKOK ÉS ALKATRÉSZEK LEÍRÁSA

  1. A berendezés főgépből, hidraulikus állomásból, vezérlőszekrényből, automatikus adagolóból, tartókból, fűtőüregekből, formákból és egyéb kiegészítőkből áll. A berendezéshez szükséges tartozékokat a berendezéssel együtt elküldik az ügyfeleknek.
  2. A berendezéshez szükséges kiegészítők listáját a berendezéssel együtt elküldik a felhasználónak.
  3. Amikor a felhasználó megvásárolja cégünk felszerelését, a szükséges kiegészítők mellett a szükséges pótalkatrészeket a felhasználó rendelkezésére bocsátjuk a berendezés cseréjéhez és javításához. A pótalkatrészek standard alkatrészek, és megvásárolhatók a helyi piacon.

9. FOLYAMATI ÚTMUTATÁS

  1. A berendezések speciális technológiájának köszönhetően az ügyfelek elmehetnek a gyárba, hogy a szállítás előtt ingyen megismerjék a berendezések telepítését, üzembe helyezését, működését, formaváltását, karbantartását, folyamatirányítását.
  2. Ha olyan kényelmetlenségek miatt, mint a távolság, a személyzet, az idő, nem tud eljönni cégünkhöz tanulni, megszervezhetjük, hogy mérnökök jöjjenek a berendezés telepítésének, üzembe helyezésének, üzemeltetésének, penészcserének, karbantartásnak és folyamatirányításnak az irányítása alatt. a másik fél megállapodása.
  3. Távvezérlést is végezhetünk. A felhasználók más módszereket is választhatnak, mint például telefon, videó, e-mail stb., Hogy megismerjék a berendezés telepítését, üzembe helyezését, működését, penészcserét, karbantartást, folyamatirányítást stb.

10. ELADÁS SZERVIZ UTÁN

  1. A gép átvételétől számítva az összes gépkiegészítő jótállási ideje egy év. Ingyenes karbantartási útmutatást nyújtunk a garanciális időszak alatt.
  2. Ha bármilyen probléma merül fel a tartozékokkal a jótállási időn kívül, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk időben, hogy elmagyarázza a problémát, és 24 órán belül biztosítjuk a nyomon követési megoldást.
  3. Ha van helyi forgalmazónk, kapcsolatba léphetünk a helyi forgalmazóval.
  4. A berendezéssel kapcsolatos minden kérdést levélben, videóban, telefonon stb.
  5. Szerviz telefon: + 86-0519-83999079

11. PTFE Csővezeték AUTOMATIKUS TÁPADÓ BERENDEZÉSEK

Automatikus vákuumadagolás, beleértve a sűrített levegős fordított fúvórendszert, az adagoló indítását, a mosótömlőt, a szívópisztolyt, a vákuumgenerátort, a NYÁK-vezérlőt, a teljesítőképességet 30-300 kg / h, az átmérőt 150 mm és a magasságot 600 mm, állítsa be az automatikus adagolási időt és a kisütési időt, por az áramlás szabályozható, minden rozsdamentes acél ptubeuction, intelligens vezérlés.

A keverőcső átmérője 600 mm, magassága 700 mm, 2,2 kW-os redukáló motorral, 15-25 fordulat / perc keverési sebességgel, 8-10 mm vastag fenéklemezzel és 75-90 kg-os adagolási kapacitással.

SKVQC-10 KONFIGURÁCIÓS LISTA:

Név Nem. Márka / Gyártó
Vákuumgenerátor 1 db Kína
316L rozsdamentes acél szűrő 4db Kína
Vákuumtartály (304 rozsdamentes acél) 1 szett Suko
Sűrített levegő fordított fúvórendszer Visszaöblítő szelep 1 szett Új Zéland

 

Pneumatikus alkatrész AirTAC
Levegőürítő rendszer 1 szett Kína
Vezérlő rendszer Pc tábla 1 szett Suko
Kapcsolóüzemű tápegység 1 db Kína
Szolenoid szelep 1 db AirTAC
Szívótömlő (Φ25) élelmiszeripari acélhuzallal megerősített tömlő 3M Németország
Rozsdamentes acél szívófej (Φ25) 1 db L 350mm
Rozsdamentes acél hordó 1 db OD600mm; H700mm
Fogaskerék motor 1 db 1,5 kW 15-20r / m

TECHNIKAI PARAMÉTEREK:

Modell Sűrített levegő fogyasztás Levegő nyomás
SKVQC-10 180L / perc 0,4-0,6MPa

12. KAPCSOLÓDÓ OPCIÓS BERENDEZÉSEK

Gépmodell A földszint magassága A gép magassága Géptér felett Lyuk átmérője
PFG150 3000-6000mm 2460mm 1000mm 300mm
PFG300 3000-6000mm 2879mm 1000mm 450mm
PFG500 3000-6000mm 3100mm 1000mm 650mm

PTFE-Tube-Extruder-Related-Equipments

Név Rövid leírás
PTFE por előszinterelő kemence Szinterezés PTFE teljesítmény
PTFE blokkdaráló Smash a hatalomra
Elektromos szita porgép A por elkeverése előtt keverés előtt
Újrahasznosított anyag zúzó csővezeték Dicer, mosógép, daráló
Por keverő / Por és kiegészítő keverő A por folyékony kenőanyaggal való összekeveréséhez
Hidraulikus rúdvágó gép Szükség szerint vágjon nagy méretű csöveket