Alumínium extrudálások

Extrudálásaz a folyamat, amellyel hosszú, egyenes fém alkatrészeket lehet előállítani.Az előállítható keresztmetszetek a tömör kerektől, téglalap alakútól az L-alakú, T-formáig terjednek.Csövek és sok más különféle típus.Az extrudálás úgy történik, hogy a fémet zárt üregben egy szerszámon keresztül préselik össze, amelyet mechanikus vagy hidraulikus préssel használnak.

Az extrudálás nyomó- és nyíróerőket hoz létre az alapanyagban.Nem keletkezik húzás, ami nagy alakváltozást tesz lehetővé a fém szakadása nélkül.Az üreg, amelyben a nyersanyag található, kopásálló anyaggal van bélelve.Ez ellenáll a nagy radiális terheléseknek, amelyek akkor keletkeznek, amikor az anyagot a szerszámon tolják.

Az extrudálások gyakran minimálisra csökkentik a másodlagos megmunkálás szükségességét, de méretpontosságuk vagy felületi minőségük nem azonos a megmunkált alkatrészekkel.Az acél felületének vastagsága 3 um;(125 uin), az alumínium és magnézium pedig 0,8 um (30 uin).Ezzel az eljárással azonban sokféle keresztmetszet állítható elő, amelyeket nehéz költséghatékonyan előállítani más módszerekkel.Az acél minimális vastagsága körülbelül 3 mm (0,120 hüvelyk), míg az alumínium és a magnézium körülbelül 1 mm (0,040 hüvelyk).A minimális keresztmetszetek 250 mm2 (0,4 in2) acél esetében, és kisebb, mint az alumínium és a magnézium esetében.A minimális sarok- és saroksugár 0,4 mm (0,015 hüvelyk) alumíniumnál és magnéziumnál, acélnál pedig 0,8 mm (0,030 hüvelyk) és 4 mm (0,120 hüvelyk) saroksugár.

Hideg extrudálás:A hidegextrudálást szobahőmérsékleten vagy enyhén emelt hőmérsékleten végezzük.Ez az eljárás a legtöbb anyaghoz használható, feltéve, hogy kellően robusztus szerszámot kell tervezni, amely ellenáll az extrudálás okozta feszültségeknek.Az extrudálható fémekre példa az ólom, ón, alumíniumötvözetek, réz, titán, molibdén, vanádium, acél.Példák a hidegen sajtolt alkatrészekre: összecsukható csövek, alumíniumdobozok, hengerek, hajtóművek.A hideg extrudálás előnyei a következők:

• * Nem történik oxidáció
• *Jó mechanikai tulajdonságok az erős hidegen megmunkálásnak köszönhetően mindaddig, amíg a keletkező hőmérséklet az újrakristályosodási hőmérséklet alatt van
• *Jó felületminőség megfelelő kenőanyagok használatával

Meleg extrudálás:A forró extrudálást meglehetősen magas hőmérsékleten, a fém olvadáspontjának körülbelül 50-75%-án végzik.A nyomások 35-700 MPa (5076-101 525 psi) között változhatnak.A magas hőmérséklet és nyomás, valamint a szerszám élettartamára, valamint más alkatrészekre gyakorolt ​​káros hatása miatt jó kenés szükséges.Az olaj és a grafit alacsonyabb hőmérsékleten működik, míg magasabb hőmérsékleten üvegport használnak.

Az extrudálással gyártott tipikus alkatrészek az autóiparban és az építőiparban használt díszítőelemek, ablakkeret elemek, korlátok, repülőgép szerkezeti részek.