SUKO-1

Fúvósajtolás és kompressziós fröccsöntési eljárások összehasonlítása

A fúvóformázás (BrE fröccsöntés) egy gyártási eljárás, amelynek során üreges műanyag alkatrészeket alakítanak ki: Üvegpalackok formázására is használják.Általánosságban elmondható, hogy a fúvóformázásnak három fő típusa van: extrudálásos fúvás, fröccsöntés és fröccsöntéses sztreccsfúvás. A kompressziós fröccsöntés olyan öntési módszer, amelyben az általában előmelegített formázóanyagot először nyitott, fűtött formázóba helyezik. penészüreg.

Formázási folyamat)

Ingatlan neve Fúvóformázás Kompressziós fröccsöntés
Alakzatok Vékonyfalú: Hengeres, Vékonyfalú: Kocka, Vékonyfalú: Összetett Lapos, Vékonyfalú: Hengeres, Vékonyfalú: Kocka, Vékonyfalú: Összetett
Alkatrész mérete Boríték: legfeljebb 105 láb³ Terület: 0,005 hüvelyk² – 16 láb² Súly: 0,2 uncia – 35 font
Anyagok Hőre lágyuló műanyagok Hőre keményedő anyagok (kompozitok, elasztomer, hőre lágyuló műanyagok)
Felületkezelés – Ra (μin) 250-500 6-60
Tolerancia (in.) ± 0,04 (± 0,01) ± 0,04 (± 0,006)
Max falvastagság 0,015 – 0,125 (0,01 – 0,24) 0,06 – 0,5 (0,03 – 0,8)
Mennyiség 100000 – 1000000 (1000 – 1000000) 1000 – 200 000 (100 – 200 000)
Átfutási idő Napok Hetek (napok)
Előnyök Egyenletes falvastagságú komplex formákat tud kialakítani, magas termelési sebesség, alacsony munkaerőköltség, kevés hulladék keletkezik Alacsony munkaerőköltség, kevés hulladék keletkezik
Hátrányok Az üreges, vékony falú, alacsony aszimmetriaszintű részekre korlátozódik, a falvastagság rossz szabályozása, rossz felületkezelés, kevés anyaglehetőség, magas szerszám- és berendezésköltség Korlátozott alakkomplexitás, kevés anyaglehetőség, magas szerszámköltség, hosszú átfutási idő lehetséges
Alkalmazások Palackok, tartályok, csővezetékek Házak, panelek, edények

Feladás időpontja: 2018.11.08