SUKO-1

Fúvás és forgó öntés

Mindkét eljárást üreges, varrat nélküli alkatrészek előállítására használják hőre lágyuló polimerekből.A rotációs öntés hőre keményedő anyagokhoz is használható.Az alkatrészek mérete a kis, mindössze 5 ml-es (0,15 uncia) műanyag palackoktól a 38 000 literes (10 000 gal) űrtartalmú nagy tárolódobokig terjed.Bár a két folyamat bizonyos esetekben verseng egymással, általában megtalálták a maguk rést.A fúvóformázás alkalmasabb kis eldobható tartályok tömeggyártására, míg a rotációs öntés a nagy üreges formákat részesíti előnyben.

Öntőgép

A fúvóformázás egy olyan formázási eljárás, amelynek során légnyomást alkalmaznak a puha műanyag öntőforma üregébe való felfújására.Ez egy fontos ipari eljárás vékony falú, egy darabból álló üreges műanyag alkatrészek, például palackok és hasonló tartályok készítésére.Mivel ezen cikkek közül sokat tömegpiaci fogyasztói italokhoz használnak, a gyártást jellemzően nagyon nagy mennyiségekre szervezik.A technológiát az üvegipartól kölcsönözték, amellyel a műanyagok versenyeznek az eldobható vagy újrahasznosítható palackok piacán.

Extrúziós fúvóformázás.A fúvóformázásnak ez a formája az alábbiakban bemutatott ciklusból áll.A legtöbb esetben az eljárást nagyon magas gyártási műveletként szervezik műanyag palackok készítésére.A szekvencia automatizált, és általában integrálva van az olyan downstream műveletekkel, mint a palacktöltés és a címkézés.Általában követelmény, hogy a fúvott tartály merev legyen, és a merevség többek között a falvastagságtól is függ.

Fúvásos fröccsöntés.Ebben az eljárásban a kiindulási mintát fröccsöntjük, nem pedig extrudáljuk.Az alábbiakban egy egyszerűsített sorrendet vázolunk fel.Az extrudáláson alapuló versenytársához képest a fröccsfúvásos eljárás alacsonyabb gyártási sebességgel rendelkezik, ami megmagyarázza, miért kevésbé széles körben használják.

A fröccsfúvás egy változatában, amelyet nyújtásos fúvásnak neveznek, a fúvórúd a 2. lépés során lefelé nyúlik a fröccsöntött parisonba, így megnyújtja a puha műanyagot, és kedvezőbb feszültséget hoz létre a polimeren, mint a hagyományos fröccsöntés vagy extrudálásos fúvás. .Az így kapott szerkezet merevebb, nagyobb átlátszósággal és jobb ütésállósággal.A sztreccsfúvással történő öntéshez legszélesebb körben használt anyag a polietilén-tereftalát (PET), egy nagyon alacsony áteresztőképességű poliészter, amelyet a nyújtás-fúvásos formázási eljárás erősít meg.A tulajdonságok kombinációja ideálissá teszi szénsavas italok tartályaként.

Anyagok és termékek.A fúvóformázás a hőre lágyuló műanyagokra korlátozódik.A polietilén a fúvóformázáshoz leggyakrabban használt polimer;különösen a nagy sűrűségű és nagy molekulatömegű polietilén (HDPE és HMWPE).Összehasonlítva tulajdonságaikat a kis sűrűségű PE tulajdonságaival, tekintettel a végtermék merevségére, gazdaságosabb ezeknek a drágább anyagoknak a használata, mivel a tartály falai vékonyabbakká tehetők.A többi fúvóléc polipropilénből (PP), polivinil-kloridból (PVC) és polietilén-tereftalátból készül.

A fúvással készült termékek túlnyomó részét a folyékony fogyasztási cikkek csomagolására szolgáló eldobható tartályok alkotják;de nem ezek az egyetlen termékek.Az egyéb cikkek közé tartoznak a nagy szállítódobok (55 gallon) folyadékokhoz és porokhoz, nagy tárolótartályok (2000 gallon), gépjárműbenzintartályok, játékok, valamint hajótestek vitorlás deszkákhoz és kis csónakokhoz.Az utóbbi esetben két hajótestet egyetlen fúvással készítenek, majd ezt követően két nyitott hajótestre vágják.


Feladás időpontja: 2016. március 15