Két típusa vanPTFE lemezek: fröccsöntés és hasítás/esztergálás.A formázólemez politetrafluor-etilén gyantából készül szobahőmérsékleten öntéssel, majd szintereléssel és hűtéssel.Az esztergalap PTFE gyantából készül préselés, szinterezés és hámozás útján.
Két típusa vanPTFE lemezek: fröccsöntés és hasítás/esztergálás.A formázólemez politetrafluor-etilén gyantából készül szobahőmérsékleten öntéssel, majd szintereléssel és hűtéssel.Az esztergalap PTFE gyantából készül préselés, szinterezés és hámozás útján.
A PTFE lemez rendelkezik a legjobb kopásállósággal az összes műszaki műanyag közül, és a legszembetűnőbb.Minél nagyobb a molekulatömeg, annál kopásállóbb az anyag, még sok fémnél is jobban (például szénacél, rozsdamentes acél, bronz stb.).Például az UHMW-pe csövek élettartama 4-6-szor nagyobb, mint az acélcsövek erős korrózió és nagy kopás mellett, és az átviteli hatékonyság 20%-kal nő.Teljesen bizonyítja az „energiatakarékosság, környezetvédelem, gazdaságosság és nagy hatékonyság” fölényét.
Mik a PTFE lemez előnyei?
Magas hőmérsékleti ellenállás- Az üzemi hőmérséklet elérheti a 250 ℃-ot.
Alacsony hőmérsékleti ellenállás– Jó mechanikai szívóssággal rendelkezik;még ha a hőmérséklet -196 ℃-ra csökken is, 5%-os nyúlást képes fenntartani.
Korrozióállóság– A legtöbb vegyszerrel és oldószerrel szemben közömbös, ellenáll az erős savaknak és lúgoknak, víznek és különféle szerves oldószereknek.
Időjárásállóság– A műanyagok közül a legjobb öregedési élettartammal rendelkezik.
Magas kenés– A legalacsonyabb súrlódási tényező a szilárd anyagok között.
Tapadásmentesség– Ez a legkisebb felületi feszültség a szilárd anyagok között, és nem tapad semmilyen anyaghoz.A mechanikai tulajdonságok súrlódási tényezője nagyon kicsi, mindössze 1/5-e a polietilénnek, ami a perfluorkarbon felület fontos jellemzője.Ezenkívül, mivel a fluor-szén lánc intermolekuláris erői rendkívül alacsonyak, a PTFE nem ragadós.
Nem mérgező– Fiziológiai tehetetlenséggel, mesterséges erek és szervek hosszú távú beültetése a szervezetbe káros reakciók nélkül
A PTFE lemez alkalmazási tartománya a következő:
1. Az alacsony súrlódási együttható jellemzőit kihasználva használják offshore olajfúráshoz, fúrófurnérhoz, dokkcsúsztató furnérhoz, folyami gát kapu furnérhoz, híd teleszkópos támasztó furnérhoz, különféle szerszámgépekhez, fúrógépekhez, köszörűhöz, gyalu csúszó furnérhoz stb.
2. Tapadásmentes tulajdonságait felhasználva a cukoriparban, ruhaiparban, élelmiszer- és dohánysütő szállítószalagon, nyomda- és festőiparban használják különböző vezetőgörgők tapadásgátló korróziógátló bevonatrétegében stb.
3. A dielektromos motorok kiváló teljesítményűek, és hőerőművekben, elektrolit cellákban, tömítőgyűrűkben, elektronikus készülékekben és elektronikus számítógépiparban nyomtatott áramkörökben, rézbevonatú szubsztrátumokban, különféle élvonalbeli és speciális berendezés-alkatrészekben használatosak.
4. Jó kémiai stabilitását kihasználva elsősorban kőolaj-, vegy- és vegyipari nagyméretű szelepek tömítéseinek, béléseinek, szeleptárcsáinak, membránjainak, valamint különféle reakcióedények, tárolótartályok béleléséhez használható. , és reakciótornyok, elosztólemez stb.
Módosított PTFE lemez alkalmazása
Módosított PTFE lemezaz előnyben részesített anyag a korrózióálló béléshez, tehát melyek a módosított PTFE lemez alkalmazási területei?
Tömítőanyagként a módosított PTFE lemezeket széles körben használják a gépiparban, a petrolkémiai iparban, a közlekedésben, a textiliparban és az építőiparban.A PTFE lemez kiválasztott gázáteresztő képességének megfelelően a kezelést követően elválasztó anyagként használható gáz vagy folyadék szelektív átszivárgására, különösen korrozív folyadékok szűrésére.Az elmúlt években mesterséges szervként alkalmazták a módosított PTFE lemezt, amelyet a jövőben különböző területeken alkalmaznak, ami jó fejlődési kilátásokkal rendelkezik.
Feladás időpontja: 2017. március 16