A PTFE huzal és kábel előállításához elengedhetetlen a megfelelő berendezés.Jelenleg főleg két típus létezik: csavarrúddal hajtott mechanikus és hidraulikus nyomással hajtott hidraulikus, ennek a két típusnak megvannak az előnyei és hátrányai.
A PTFE szinte nehezen feldolgozható műanyag, ezért a berendezés kritikus.Ha MIL-minőségű PTFE extrudáló sorokat kell gyártania, például RG178, RG179, RG316, RG142, G401, RG402, RG405 stb., akkor a megfelelő felszerelés elengedhetetlen.Jelenleg főként két típus létezik a világon: csavarrúddal hajtott mechanikus és hidraulikus nyomással hajtott hidraulikus típus;a piacon lévő kétféle PTFE tolónak megvannak az előnyei és hátrányai:
(1) Csavartolás
Jelenleg ez a leggyakoribb.A csavar csúszócsavarra és gömbcsavarra is fel van osztva.Ha koaxiális kábelt akarunk készíteni, mert a csúszócsavar végzetes hátránya a kis sebességű kúszás, a tolás instabil, nem ajánlott.A gömbcsavarnál nincs ilyen probléma, de mivel a golyó érintkezési felülete korlátozott, komoly kopási probléma áll fenn nagy nyomás alatt.Ez a módszer nem alkalmas a nagy tömörítési arányú módszerre, azaz huzalkészítésre, főleg nagy hosszra A vékonyfalú zsinór még jobban áll benne!A csavar hosszának és pontosságának korlátozása (és egyéb korlátozások, például tüskék) miatt a toló hossza nem túl hosszú.Jelenleg a 1,5 méteresnek tűnik a leggyakoribb!Előnyök: A kúszás és a nagynyomású kopás problémájának elkerülése mellett a csavar előnye a stabil átvitel és az alacsony ár, amely jelenleg a hazai PTFE berendezések fő módszere.A tolási irány főleg függőlegesen felfelé irányul, és néhányat vízszintesen készítenek.Önösszegzés lágy szájjal: [A hazai gyártás mechanikus, viszonylag kiforrott, de mivel nyílt hurkú és ellenőrizetlen, az elvek és a tényleges berendezés szerkezete nagyon régi, alapvetően 30-40 éves A korábbi régi szerkezetnek megvannak a hátrányai: Az alacsony tolóerő (10-20T), az alacsony hatékonyság, a lassú sebesség, a rövid gyártási hossz és a csavarrúd fokozatos kopása jelentős hatással lesz a VSWR-re.Előnye, hogy alacsony az ára.
(2) Hidraulikus tolás
Az Egyesült Államokban a JENNINGS által képviselt módszer digitálisan vezérelt arányos szelepeket használ a precíz hidraulikus áramlásszabályozás elérése érdekében a stabil tolási sebesség elérése érdekében.Mivel a hidraulikus módszert használják, a tolóerő nagyon nagy, és elérheti a 100 tonnát.Ily módon könnyű elérni a nagy tömörítési arányú huzalt, és mivel a vízszintes tolást alkalmazzák, a henger nagyon hosszúra tehető (108 hüvelykre = 2,7 méter), mivel a szinterező rész elülső vontatási füstölést alkalmaz, így a sebesség az extrudálás és a szinterezés gyors!magas termelékenység.Hátrányok: Mivel a lokalizáció nem érhető el, magas a gép ára!Ráadásul a hidraulikus nyomás fenntartása is gondot okoz.Ha nem jól csinálják, akkor az olajszivárgás problémája lesz.Remélem, hogy a hazai berendezésgyártók e tekintetben áttörést fognak elérni.Önösszegzés puha szájjal: [az idegen alapvetően hidraulikus, mert zárt hurkú vezérlést alkalmaznak, és nagy a hidraulikus erő (100T-ig), így a gyártási hatékonyság magas és a gyártási hossz hosszú (3-4 alkalommal), A minőség pedig stabil (pl. huzalátmérő ingadozás, VSWR index stb.) és teljesen számítógépes vezérlésű, ami jó választás a modern gyártáshoz!
(3) Elektrohidraulikus hajtás
Ez jelenleg a legkorszerűbb technológia, és egyben a hidraulika fejlesztési iránya is.Előnyei a nagy hidraulikus tolóerő és a csavarrúd stabil átvitele.Jelenleg nem alkalmazták PTFE tológépeken, de csak néhány csúcskategóriás katonai felszerelésen kezdték el alkalmazni.
Feladás időpontja: 2018.07.10