SUKO-1

Polimer olvadékok nyírási viszkozitási spektrumának mérése csavaros extruder kapilláris használatával

A polimer olvadék reológiai viselkedése érdekében az extrudálás során a csavar erős nyíróhatása pontosan jellemzi.Beállítási és adatfeldolgozási módszeramelyet polimer olvadékok nyírási viszkozitásának mérésére használnak csavaros extruderkapilláris segítségével.

A legtöbb polimer anyagot olvadt állapotban dolgozzák fel, ami olvadékfolyással és deformációval jár, ami nemcsak magát a feldolgozási folyamatot befolyásolja, hanem a termék végső teljesítményét is.Ezért a polimer anyagok reológiai tulajdonságainak vizsgálata forró téma.A reológiai paraméterek pontos mérése a reológiai tulajdonságok elmélyült vizsgálatának alapja.

 

A nyírási viszkozitás fontos paraméter a reológiai viselkedés jellemzésére.A polimer olvadék úgynevezett nyírási viszkozitása a nyírófeszültség és a nyírási sebesség aránya, amelyre az olvadék az áramlási folyamat során ki van téve.A polimer olvadék pszeudoplasztikus folyadékot okoz, és áramlási viselkedése a nyírási elvékonyodás jellemzőivel rendelkezik.Általában a nyírási viszkozitás és a nyírási sebesség közötti kapcsolati görbét, nevezetesen a nyírási viszkozitási spektrumot kell használni, hogy teljes mértékben tükrözzük a polimer olvadék feldolgozási jellemzőit.

 

Az olvadék viszkozitásának mérésének alapvető módszere az, hogy az olvadékot egy hosszú és vékony kapilláris csövön, például egy kerek kapilláris csövön próbáljuk meg átfolyni.A nyírófeszültség úgy számítható ki, hogy megmérjük a nyomásesést az olvadék mindkét végén, amikor az ömledék a kapilláris csövön keresztül áramlik.A nyírási sebesség az egységnyi idő alatti olvadékfluxus mérésével számítható ki.Így az olvadék viszkozitása érhető el.

 

Az olvadék kapilláriscsőből való eltávolításának hagyományos módja a dugattyús meghajtás.Ennek a módszernek az az előnye, hogy kevesebb vizsgálati anyagot HASZNÁL, és nagyobb nyírófeszültséget tud elérni.A nagynyomású kapilláris reométer ezen az elven alapul. Ennek a vizsgálati módszernek azonban az a hátránya, hogy az anyag nem vizsgálható a tényleges feldolgozási körülmények között, és nehéz a polimer olvadék reológiai tulajdonságait a feldolgozás során megszerezni.Különösen több polimer anyag keverési módosításának vizsgálatakor a polimer olvadéknak szüksége van a csavar erős nyíróhatására, hogy elérje a keverési célt.A nagynyomású kapilláris reométer nem alkalmas ilyen anyagok vizsgálatára.

 

A csavaros extrudáló kapilláris reológiai vizsgálati eszköz a fenti problémákat képes megoldani.Az eszköz a csavar hajtóerejét HASZNÁLJA, hogy a polimer olvadék átfolyjon a kapilláris csövön.Ezért a polimer olvadék nyírási viszkozitása a valódi feldolgozáshoz közelebbi körülmények között mérhető.Ez a módszer különösen alkalmas hőre lágyuló anyagok és keverékeik reológiai tulajdonságainak mérésére.Mivel a mérés a valós kísérleti környezetet szimulálja, a kapott tesztparaméterek pontosabban leírhatják az anyagok viselkedését a tényleges feldolgozás során.

 

A polimer olvadékok nyírási viszkozitási spektruma speciális vizsgálati eszközökkel, például nagynyomású kapilláris reométerekkel vagy kombinált fordulatszámmal mérhető.Ezek az eszközök azonban drágák és gyakorlati felhasználásuk korlátozott, különösen a nagyüzemi ipari termelés alkalmazásakor.Valójában nem szükséges a speciális vizsgálóműszerre hagyatkozni, mindaddig, amíg a nyírási viszkozitás vizsgálati elve, akkor egy egyszerű kis egycsavart használhat.extruderés a kapilláris penész alacsony költségű nyírási viszkozitás spektrum vizsgáló eszköz.Számítógépes adatfeldolgozással kombinálva a polimer olvadék nyírási viszkozitási spektruma könnyen és gyorsan meghatározható.Ez a módszer különösen alkalmas kis- és középvállalkozások számára termékfejlesztés és alapanyag ellenőrzés elvégzésére.

 


Feladás időpontja: 2019.07.26