A vezetőképes töltőanyaggal módosított vezetőképes PTFE tömlőt gyakran használják magas hőmérsékletű környezetben történő elektromos vezérlésre, különösen a repülőgép-hajtóművek részlegesen árnyékolt kábeleinek és kábelkötegeinek védőhüvelyét, amely képes árnyékolni a kábelen áthaladó áram által keltett mágneses teret A hozzáférés szerepe a földi hálózathoz a kábelben és ezzel a réteggel együtt.Az egyrétegű vezetőképes PTFE cső azonban potenciálisan veszélyes, mint árnyékolt kábelek és kábelkötegek védőhüvelye felületi vezetőképessége miatt.A legjobb, ha a vezetőképes kétrétegű PTFE cső külső rétegére egy szigetelőréteget tervezünk, amely elektromosan elszigeteli a PTFE vezetőréteget a környező környezettől, így biztosítva az erőátvitelt és megóvva a kábelt a sérülésektől.
A vezetőképes töltőanyaggal módosított vezetőképes PTFE tömlőt gyakran használják magas hőmérsékletű környezetben történő elektromos vezérlésre, különösen a repülőgép-hajtóművek részlegesen árnyékolt kábeleinek és kábelkötegeinek védőhüvelyét, amely képes árnyékolni a kábelen áthaladó áram által keltett mágneses teret A hozzáférés szerepe a földi hálózathoz a kábelben és ezzel a réteggel együtt.Azonban az egyrétegű vezetőPTFE csőfelületi vezetőképessége miatt potenciálisan veszélyes árnyékolt kábelek és kábelkötegek védőhüvelyeként.A legjobb, ha a vezetőképes kétrétegű PTFE cső külső rétegére egy szigetelőréteget tervezünk, amely elektromosan elszigeteli a PTFE vezetőképes antisztatikus béléseket a környező környezettől, így biztosítva az erőátvitelt és megóvva a kábelt a sérülésektől.
)
Jelenleg a piacon a legtöbb kétrétegű, külső szigeteléssel és belső vezetőképességgel rendelkező PTFE csövek a hagyományos egyrétegű PTFE csövek pasztaextrudálási eljárásával készülnek.A hagyományos pasztaextrudálási módszert a következőképpen határozzuk meg: 1. Adjunk hozzá szerves oldószert extrudálási segédanyagként a diszpergált PTFE-porhoz, hogy pasztát kapjunk, amelyet előre hengeres alakra formálunk, hogy csődarabot kapjunk. Helyezze a csődarabot extruderbe. , nyomófejjel nyomást kell kifejteni, és egy szerszámon keresztül cső alakúra extrudálni;2. Ezután távolítsa el az extrudáló segédeszközt melegítéssel stb., és tüzelje fel, hogy egy előre meghatározott csövet kapjon.Kétrétegű PTFE-csöveknél ezt a módszert alkalmazva nyers-, majd extrudálásos fröccsöntéssel kétrétegű csövet kaphatunk, vagy először egy PTFE egyrétegű csövet gyártanak, majd több egyrétegű csövet dolgoznak fel.Ezt a módszert a gyakorlatban nem könnyű ellenőrizni, és a cső külső felületén hajlamosak fekete foltok megjelenni, ami súlyosan befolyásolja a termék minőségét, és alacsony a kihozatali arány.
Sokszori hibakeresés után cégünk továbbfejlesztette az eredeti gyártási folyamatot.APTFE paszta extruder gépsikeresen gyártott egy kétrétegű PTFE tömlőt (a belső réteg szén, a külső réteg PTFE diszperzió).A PTFE cső rétegeinek számától függően az eredeti egyszeri előformázás többszörös előformázásra változik.Egyszeri extrudálás, szárítás, szinterezés és formázás után többrétegű PTFE cső képződik;Nincs köztük kölcsönös szennyeződés, ami javítja a termék minőségét, garantálja a hozamot, és a folyamat szabályozható;Mivel egyetlen extrudálásról van szó, nem lesz probléma a cső kompozit törmelékkel való eltömődése a formázás után.
Feladás időpontja: 2020. június 30