SUKO-1

Polimer extrudálási és fröccsöntési eljárások összehasonlítása

Extrudálásszéles körben használják a különböző iparágakban. Az extruderben lévő csavar forog, és elegendő nyomást fejleszt ki ahhoz, hogy az anyagot átmenjen a szerszámon, és a kívánt geometriájú termékeket állítsa elő.

A fröccsöntés a műanyag alkatrészek gyártásának leggyakrabban használt gyártási eljárása.Fröccsöntéssel sokféle terméket gyártanak, amelyek méretükben, összetettségükben és alkalmazási körükben nagyon eltérőek.A fröccsöntési folyamat fröccsöntő gép, nyers műanyag és öntőforma használatát igényli.A műanyagot a fröccsöntő gépben megolvasztják, majd a formába fecskendezik, ahol lehűl és megszilárdul a végső részbe.

Polimer extrudálás)

Ingatlan neve Polimer extrudálás Fröccsöntés
Alakzatok Lapos, vékony falú: hengeres, vékony falú: köbös, tömör: hengeres, tömör: köbös Vékonyfalú: Hengeres, Vékonyfalú: Kocka, Vékonyfalú: Komplex (lapos)
Alkatrész mérete Átmérő: 0,04 – 6,0 hüvelyk Boríték: 0,01 hüvelyk³ – 80 láb³ Súly: 0,5 uncia – 55 font
Anyagok Hőre lágyuló műanyagok (elasztomer, hőre keményedő anyagok) Hőre lágyuló műanyagok (kompozitok, elasztomer, hőre keményedő anyagok)
Felületkezelés – Ra (μin) 16 – 63 (8 – 75) 4–16 (1–32)
Tolerancia (in.) ± 0,04 (± 0,01) ± 0,008 (± 0,002)
Max falvastagság 0,016 – 6,0 (0,0008 – 6,0) 0,03 – 0,25 (0,015 – 0,5)
Mennyiség 10000-1000000 10000 – 1000000 (1000 – 1000000)
Átfutási idő Hetek Hónapok (hetek)
Előnyök Jó felületkezelés, magas gyártási sebesség, alacsony munkaerőköltség, kevés hulladék keletkezik Bonyolult formákat és finom részleteket alakíthat ki, kiváló felületkezelés, jó méretpontosság, magas gyártási sebesség, alacsony munkaerőköltség, hulladék újrahasznosítható
Hátrányok Egységes keresztmetszetekre korlátozódik, Magas felszerelési költség, Hosszú átfutási idő lehetséges Vékony falú alkatrészekre korlátozódik, magas szerszám- és berendezésköltség, hosszú átfutási idő lehetséges
Alkalmazások Rudak, rudak, csövek, lemezek, kábelek, keretek Házak, tartályok, kupakok, szerelvények

Feladás időpontja: 2018. december 09