A következő fontos alapelveket szem előtt kell tartani az extrudálással kapcsolatban.Pénzt takarítanak meg, jobb minőségű termékeket állítanak elő, és hatékonyabban használják a berendezéseket.
1. A mechanikai elv. Az extrudálás alapvető mechanikája egyszerű – egy csavar megfordul a hordóban, és előre tolja a műanyagot.A csavar valójában egy ferde sík vagy rámpa, amely egy központi mag köré van feltekerve.A cél az, hogy megsokszorozzák az erőt, hogy nagy ellenállást lehessen legyőzni.Az extruder esetében három ellenállást kell leküzdeni: a szilárd részecskék (a betáplálás) dörzsölése a hordó falához és egymáshoz a csavar első néhány fordulatában (a betáplálási zóna);az olvadék tapadását a hordó falához;és az ömledéken belüli áramlással szembeni ellenállás, ahogy azt előre tolják.
Sir Isaac Newton elmagyarázta, hogy ha egy dolog nem mozog egy adott irányba, akkor a rá ható erők ebbe az irányba egyensúlyoznak.A csavar nem tengelyirányban mozog, bár a kerület mentén keresztirányban gyorsan foroghat.Tehát a csavarra ható axiális erők kiegyenlítettek, és ha nagy erővel előrenyomja a műanyag olvadékot, akkor valamin ugyanilyen erővel kell hátrafelé nyomnia.Ebben az esetben az előtolás bemenet mögötti csapágyat nyomja, amelyet nyomócsapágynak neveznek.
A legtöbb egyedi csavar jobbmenetes, mint az asztalosmunkákban és a gépekben használt csavarok és csavarok.Hátulról nézve az óramutató járásával ellentétes irányba fordulnak, miközben megpróbálják kicsavarni magukat a hordóból.Egyes ikercsigás extruderekben két csavar ellentétes irányba forog egy dupla hengerben és egymásba illeszkedik, így az egyik jobbkezes, a másik balkezes.Más, egymásba kapcsolódó ikercsavaroknál mindkét csavar ugyanabba az irányba forog, ezért azonos tájolásúnak kell lennie.Mindazonáltal minden esetben vannak nyomócsapágyak a visszafelé ható erő felvételére, és a Newton-elv továbbra is érvényes.
2. A hőelv. Az extrudálható műanyagok hőre lágyuló műanyagok – hevítéskor megolvadnak, majd lehűtve újra megszilárdulnak.Honnan származik a műanyagok megolvasztásához szükséges hő?A betáplálás előmelegítése és a hordó/matrica-melegítők hozzájárulhatnak, és kritikusak az indításkor, de a motor energiabevitele – a hordóban keletkező súrlódási hő, amikor a motor a csavart a viszkózus olvadék ellenállása ellen fordítja – messze a legfontosabb hőforrás. mindenhez, kivéve a nagyon kicsi rendszereket, a lassan mozgó csavarokat, a magas olvadáspontú műanyagokat és az extrudálásos bevonatokat.
Minden más műveletnél fontos belátni, hogy a hordófűtők nem az elsődleges hőforrások működés közben, ezért kevésbé hatnak az extrudálásra, mint azt várnánk.A hátsó hordó hőmérséklete továbbra is fontos maradhat, mert befolyásolja a harapást vagy a takarmányban szállított szilárd anyagok sebességét.A fej- és szerszámhőmérsékletnek általában a kívánt olvadékhőmérsékleten vagy annak közelében kell lennie, kivéve, ha speciális célra, például fényességre, áramláseloszlásra vagy nyomásszabályozásra használják őket.
3. A sebességcsökkentés elve. A legtöbb extruderben a csavar sebességét a motor fordulatszámának módosításával lehet megváltoztatni.A motorok általában 1750 ford./perc körül forognak teljes fordulatszámon, de ez túl gyors egy extrudercsavarhoz.Ha ilyen gyorsan forgatnák, akkor túl sok súrlódási hőt termelne, és a műanyag tartózkodási ideje túl rövid lenne ahhoz, hogy egyenletes, jól elkevert olvadékot készítsen.A tipikus redukciós arány 10:1 és 20:1 között van.Az első fokozat használhat fogaskerekeket vagy szíjtárcsát, de a második fokozat mindig fogaskerekeket használ, és a csavar az utolsó, nagy fogaskerék közepén van beállítva.
Néhány lassan mozgó gépben (például az UPVC-nél ikereknél) a redukció három fokozata lehet, és a végsebesség akár 30 ford./perc vagy kevesebb is lehet (legfeljebb 60:1 arányban).A másik véglet, hogy egyes nagyon hosszú ikerkeverékek 600 ford./perc vagy nagyobb fordulatszámon működhetnek, így nagyon alacsony redukciós arányra, valamint sok intenzív hűtésre van szükség.
Néha a redukciós arány nem egyezik a feladattal – kihasználatlan energia áll rendelkezésre –, és lehetőség van szíjtárcsák hozzáadásával a motor és az első redukciós fokozat közé a maximális sebesség megváltoztatásához.Ez vagy megnöveli a csavar sebességét a korábbi határokon túl, vagy csökkenti a végsebességet, hogy a rendszer a maximális sebesség nagyobb százalékán működjön.Ez növeli a rendelkezésre álló teljesítményt, csökkenti az áramerősséget, és elkerüli a motorproblémákat.Mindkét esetben a teljesítmény növelhető, az anyagtól és annak hűtési igényeitől függően.
Feladás időpontja: 2017. május-04