A következő fontos alapelveket szem előtt kell tartani az extrudálással kapcsolatban.Pénzt takarítanak meg, jobb minőségű termékeket állítanak elő, és hatékonyabban használják a berendezéseket.
7. Az energiaköltségek viszonylag jelentéktelenek.
A közkedvelt érdeklődés és az üzemi szinten tapasztalható valós problémák ellenére a növekvő energiaköltségek miatt az extruder működtetéséhez szükséges teljesítmény még mindig nagyon kis hányadát teszi ki a teljes gyártási költségnek.Ez mindig így lesz, mert az anyagköltség sokkal magasabb, az extruder hatékony rendszer, és ha többletenergiát vezetünk be, a műanyag hamar túlmelegszik ahhoz, hogy megfelelően feldolgozzuk.
8. Fontos a nyomás a csavar hegyén.
Ez a nyomás minden, a csavar utáni ellenállását tükrözi: a szűrőket és a szennyeződéseket, a megszakítólemezt, az adaptert, az átvezető csöveket, a statikus keverőket (ha van), és magát a szerszámot.Ez nemcsak ezen alkatrészek geometriájától függ, hanem a rendszer hőmérsékletétől is, ami viszont befolyásolja a gyanta viszkozitását és az áteresztőképességet.Nem függ a csavar kialakításától, kivéve, ha befolyásolja a hőmérsékletet, a viszkozitást és az áteresztőképességet.
A nyomásmérés biztonsági okokból fontos – ha túl magasra emelkedik, a fej és a matrica lerepedhet, és megsérülhet vagy károsíthatja a közelben lévő embereket vagy gépeket.
A nyomás jó a keveréshez, különösen az utolsó (adagoló) zónában egycsigás rendszerekben.A nagyobb nyomás azonban azt is jelenti, hogy több energia kerül a motoron keresztül – így magasabb olvadékhőmérséklet –, ami meghatározhatja a nyomáshatárt.Az ikercsavaroknál a két csavar összeillesztése hatékonyabb keverőt jelent, így ehhez nincs szükség nyomásra.
Üreges tárgyak készítésekor, például csőfejes csővel, amely karokkal tartja a központi magot a helyén, nagy nyomást kell generálni a szerszámban, hogy segítse a kettéhasadt áramok újra összehegesztését.Ellenkező esetben a termék gyengébb lehet ezen hegesztési vonalak mentén, és meghibásodhat.
9. Kimenet = az utolsó repülés elmozdulása, +/ – nyomásáramlás és szivárgás.
Az utolsó repülés elmozdulását vontatási áramlásnak nevezzük, és csak a csavar geometriájától, a csavar sebességétől és az olvadék sűrűségétől függ.Módosítja a nyomásáram, amely valójában az ellenállás hatásából áll (ezt a fejnyomás jelzi) a teljesítmény csökkentésére, és a betáplálás esetleges túlharapásának a teljesítményt növelő hatásából.A járatok feletti szivárgás mindkét irányban történhet.
Hasznos a fordulatszámonkénti teljesítmény kiszámítása is, mivel ez megmutatja a csavar szivattyúteljesítményének időbeli romlását. Egy másik kapcsolódó számítás a felhasznált lóerőre vagy kW-ra jutó teljesítmény.Ez a hatékonyság, és lehetővé teszi egy adott motor és hajtás termelési kapacitásának becslését.
10. A nyírási sebesség kulcsszerepet játszik a viszkozitásban.
Minden elterjedt műanyag nyírással hígított, ami azt jelenti, hogy a viszkozitás csökken, ahogy a műanyag egyre gyorsabban mozog.Egyes műanyagok drámaian mutatják ezt a hatást.Egyes PVC-k például 10-szer gyorsabban áramlanak, mindössze megduplázva a nyomást.Ezzel szemben az LLDPE nem nyíró olyan vékonyra, és a tolóerő azonos megkétszerezése csak három-négyszeresére növeli az áramlást.A csökkentett nyíró-hígító hatás nagyobb viszkozitást jelent extrudálási körülmények között, ami viszont azt jelenti, hogy nagyobb motorteljesítményre van szükség.Ez megmagyarázza, hogy az LLDPE miért melegebb, mint az LDPE.
Az áramlást nyírási sebességben fejezzük ki, amely körülbelül 100 s -1 a csavarcsatornákban, 100 és 1000 s -1 között van a legtöbb matrica ajaknál, és sokkal több, mint 1000 s -1 a repüléstől a falig terjedő hézagokban és néhány apró szerszámrések.Az olvadási index a viszkozitás általános mértéke, de fordított (azaz áramlás/tolás a push/flow helyett).Sajnos ezt 10 s -1 vagy annál kisebb nyírási sebességnél mérik, és nem biztos, hogy igazi mérték az extruderben, ahol az olvadék sokkal gyorsabban áramlik.
11. A motor a hengerrel, a hordó a motorral szemben áll.
Az extrudálás 10 alapelvével kezdtem, de ez annyira fontos volt, hogy ezt is bele kellett vennem.A tizenegyedik törvény az oka annak, hogy a hordóvezérlés nem mindig olyan hatékony, mint a kívánt vagy elvárható, különösen az adagolási zónában.Ha a hordót felmelegítik, a hordó falánál lévő anyagréteg kevésbé viszkózus lesz, és a motornak kevesebb energiára van szüksége ahhoz, hogy ebben a jobban kenhető hordóban forogjon.A motor árama (amper) csökken.Ezzel szemben, ha a hordót lehűtik, a hordó falánál lévő olvadék viszkózusabbá válik, a motornak erősebben kell dolgoznia, az erősítők felmennek, és a hengeren keresztül eltávolított hő egy részét a motor azonnal visszavezeti.Általában a hordóvezérlők hatással vannak a kívánt olvadékra, de sehol sem annyira, mint a zónaváltás mértéke.A legjobb az olvadék hőmérsékletét mérni, hogy valóban megértsük, mi történik.
Feladás időpontja: 2017. május-27