1.A TFE készítése
2. Szuszpenziós polimerizáció
3.Diszperziós polimerizáció
A TFE készítése
1 A PTFE gyártói a TFE szintetizálásával kezdik.A TFE három összetevőjét, a fluorpátot, a hidrogén-fluoridot és a kloroformot egy kémiai reakciókamrában egyesítik, amelyeket 590-900 °C (1094-1652 °F) hőmérsékletre melegítenek.A kapott gázt ezután lehűtjük, és a szennyeződések eltávolítására desztilláljuk.
Szuszpenziós polimerizáció
2 A reakciókamra meg van töltve tisztított vízzel és egy reakcióágenssel vagy iniciátorral, egy vegyi anyaggal, amely beindítja a polimer képződését.A folyékony TFE-t a reakciókamrába vezetik.Ahogy a TFE találkozik az iniciátorral, elkezd polimerizálódni.A kapott PTFE szilárd szemcséket képez, amelyek a víz felszínére úsznak.Miközben ez megtörténik, a reakciókamrát mechanikusan megrázzák.A kamrán belüli kémiai reakció hőt ad le, így a kamrát hideg víz vagy más hűtőfolyadék keringtetése hűti le a külsejét körülvevő köpenyben.A vezérlők automatikusan leállítják a TFE-ellátást, miután a kamrában bizonyos súlyt elértek.A vizet kiürítik a kamrából, és egy szálas PTFE szennyeződés marad vissza, amely kissé kókuszreszelékhez hasonlít.
3 Ezután a PTFE-t megszárítják, és egy malomba adagolják.A malom forgó pengékkel porítja a PTFE-t, így búzaliszt állagú anyagot állít elő.Ez a finom por nehezen formázható.„Rossz áramlású”, ami azt jelenti, hogy nem lehet könnyen feldolgozni automata berendezésben.A szitálatlan búzaliszthez hasonlóan csomók és légzsákok is lehetnek.Így a gyártók ezt a finom port nagyobb szemcsékké alakítják az agglomerációnak nevezett eljárással.Ezt többféleképpen is meg lehet tenni.Az egyik módszer az, hogy a PTFE port összekeverjük oldószerrel, például acetonnal, és forgó dobban forgatjuk.A PTFE szemcsék összetapadnak, kis pelleteket képezve.A pelleteket ezután szárítószekrényben szárítják.
4 A PTFE pelleteket különféle technikák alkalmazásával alkatrészekre lehet önteni.A PTFE azonban ömlesztve is értékesíthető, már előre öntött úgynevezett tuskóba, amely tömör PTFE-henger.A tuskó 5 láb (1,5 m) magas lehet.Ezeket lapokra vagy kisebb tömbökre vághatjuk a további formázáshoz.A tuskó kialakításához a PTFE pelleteket hengeres rozsdamentes acél formába öntik.A formát egy hidraulikus présbe töltik, ami olyan, mint egy nagy szekrény, amely súlyozott hengerrel van felszerelve.A nyomószár leesik a formába, és erőt fejt ki a PTFE-re.Egy bizonyos idő elteltével a formát eltávolítják a présből, és a PTFE-t kibontják.Hagyjuk pihenni, majd kemencébe tesszük az utolsó lépéshez, az úgynevezett szintereléshez.
5 Az öntött PTFE-t több órán át hevítik a szinterező kemencében, amíg fokozatosan el nem éri a 360 °C (680 °F) körüli hőmérsékletet.Ez meghaladja a PTFE olvadáspontját.A PTFE részecskék összeolvadnak, és az anyag gélszerűvé válik.Ezután a PTFE-t fokozatosan lehűtik.A kész tuskó kiszállítható a vásárlókhoz, akik felszelelik vagy apróbb darabokra borotválják, további feldolgozás céljából.
Diszperziós polimerizáció
6 A PTFE diszperziós módszerrel történő polimerizálása vagy finom por vagy pasztaszerű anyag képződéséhez vezet, amely jobban használható bevonatokhoz és felületkezelésekhez.A TFE-t egy vízzel töltött reaktorba vezetik be az iniciáló vegyszerrel együtt.Ahelyett, hogy erőteljesen rázatnánk, mint a szuszpenziós eljárásban, a reakciókamrát csak finoman rázzuk.A PTFE apró gyöngyökké formálódik.A víz egy részét szűréssel vagy olyan vegyszerek hozzáadásával távolítják el, amelyek a PTFE gyöngyök leülepedését okozzák.Az eredmény egy tejszerű anyag, az úgynevezett PTFE diszperzió.Folyadékként használható, különösen olyan alkalmazásoknál, mint a szövetek felületkezelése.Vagy finom porrá szárítható, amelyet fém bevonására használnak
Feladás időpontja: 2019.01.19