Minden műanyag alkatrészhez sajátos gyártási folyamat szükséges, amely termékenként jelentősen eltérhet.A fröccsöntéssel szilárd alkatrészeket, míg a fúvással üreges felületű műanyag termékeket, például palackokat és tartályokat készítenek.
A fröccsöntéses sztreccsfúvás egyesíti a fröccsöntési és fúvási eljárásokat. A műanyagból először szilárd előformát formáznak, így menetes palacknyak jön létre.Miután az előforma lehűlt, betáplálják egy feszített fúvóformázó gépbe.Ezután az előformát infravörös fűtőberendezéssel újra felmelegítik, és sűrített levegővel műanyag palackba fújják.
A fröccsöntési eljárás
A fröccsöntéssel nagyobb mennyiségű műanyagterméket gyártanak, amelyek mérete a nagy alkatrészektől a mikroprecíziós pontosságot igénylő kis alkatrészekig terjed.
Sokféle gyártási módszer létezik a fröccsöntés kategóriába sorolva, mint például a hőre lágyuló fröccsöntés, a ráöntés, a betétes fröccsöntés, a hidegcsatornás öntés és a melegcsatornás fröccsöntés.
Hőre lágyuló fröccsöntés
A hőre lágyuló fröccsöntés hőre lágyuló polimert használ, ami azt jelenti, hogy melegítéskor folyékony halmazállapotúvá változik.Ellentétben a hőre keményedő műanyagokkal, amelyek állandó szilárd anyaggá hűlnek, a hőre lágyuló műanyagok szilárd halmazállapotúvá hűlés után folyadékká képződhetnek.
Overmolding
A ráöntés vagy kétlövéses fröccsöntés olyan eljárás, amely egy fröccsöntő szerszámot egy másik anyagra, például fémre borít, hogy javítsa a termék teljesítményét vagy tartósságát.A gumiszerű keverék, az úgynevezett termoplasztikus elasztomer (TPE), egy általánosan használt fröccsöntő anyag.A TPE felülöntési alkalmazására példa a fogkefe fogantyúja.A fröccsöntő szerszámok több fröccsöntő szerszámból készült alkatrészekkel történő termékek lezárására is használhatók.
Beillesztési forma
A felülöntéshez hasonlóan a betétes fröccsöntés is egy fröccsöntési eljárás, amely két vagy több komponenst egyetlen késztermékké egyesít.A betétes fröccsöntés egy alkatrészt helyez be a fröccsöntő üregébe, és műanyagot tölt a betét köré.A betétek megerősíthetik a terméket, és szükségtelenné teszik a további alkatrészeket a termék súlyának csökkentése érdekében.
Cold Runner fröccsöntés
A hidegcsatornás öntőformák egy kifolyócsővel töltik meg a csúszósíneket, amelyek műanyag gyantát fecskendeznek a forma üregébe.A 2 lemezes öntőformákban a csúszórendszer és az alkatrészek rögzítve vannak, és egy kilökőrendszerrel elválasztható a pár a formától. A hidegcsatorna csökkentheti a hulladékot az anyag újrahasznosításával és újraőrlésével, de ez növelheti a teljes ciklusidőt is. .A hidegcsatornás rendszerek sokféle polimerhez használhatók, és könnyű színváltoztatást tesznek lehetővé.
Hot Runner formák
A forrócsatornás formák egy elosztócső segítségével melegítik fel az olvadt műanyag gyantát, majd az anyagot egy kapun keresztül küldik, hogy kitöltsék a formaüreget.A melegcsatornás formák két fő típusa külső és belső fűtésű.A kívülről fűtött formák olyan polimerrel használhatók, amely kevésbé érzékeny a hőingadozásokra, míg a belső melegítésű forrócsatornás formák lehetővé teszik az anyagáramlás jobb szabályozását.
Mivel a melegcsatornás formázáshoz nincs szükség futószalagok használatára, a potenciális hulladékanyag csökken, és az újrahasznosított műanyag újrahasznosítása, újraköszörülése és folyamata nem befolyásolja a teljes futási ciklusidőt.
A fúvóformázás folyamata
A fúvási folyamat során a nyers műanyagot üreges csővé formálják, amelynek egyik nyitott vége az úgynevezett parison.A parisont egy lehűtött fémformába préselik, és sűrített levegőt nyomnak be.Amikor a képződött műanyag lehűl és megkeményedik, a fémforma kinyílik és kilöki a terméket.
Feladás időpontja: 2017. június 10