A műanyag extrudálási eljárások típusai

A műanyag extrudálási eljárást a konkrét alkalmazásoktól függően hét különböző típusba sorolják.

(a) Lap/fólia extrudálás

Ebben az extrudálási eljárásban az olvadt műanyagot egy lapos szerszámon keresztül extrudálják.A hűtőhengerek a lemez/fólia vastagságának és felületi textúrájának meghatározására szolgálnak.A lemez vastagsága 0,2-15 mm tartományban érhető el.A vékony sík lap vagy műanyag fólia elkészíthető.Általában polisztirol műanyagot használnak nyersanyagként a lemezextrudálási folyamatban.

(b) Fúvott film extrudálás

A fúvott fólia eljárásban a szerszám olyan, mint egy függőleges henger, körprofillal.Az olvadt műanyagot egy pár szorítógörgő húzza felfelé a szerszámból.A sűrített levegőt a cső felfújására használják.A szerszám körül léggyűrű van felszerelve.A léggyűrű célja, hogy lehűtse a fóliát, miközben felfelé halad.A szerszám közepén van egy levegőbemenet, amelyen keresztül sűrített levegőt lehet a körprofil közepébe nyomni, és ezzel buborékot lehet létrehozni.Az extrudált kör keresztmetszet a szerszám átmérőjének 2-3-szorosára növelhető.A buborékokat összecsukló lemez segítségével összenyomjuk.A réshengerek a buborékot kétrétegű fóliává lapítják, amit layflat-nek neveznek.A fólia falvastagsága a vágógörgők sebességének változtatásával szabályozható.A layflat tekercs formájában tekerhető, vagy a kívánt formára vágható.A layflat alsó oldalát hő alkalmazásával lezárják, és tovább vágják, hogy nyílást képezzenek;ezért használható műanyag zacskó készítésére.A szerszám átmérője 1 és 300 centiméter között változhat.Általában poliuretán műanyagot használnak ebben az eljárásban.

(c) Burkolat feletti extrudálás

Ezt huzalbevonási eljárásnak is nevezik.Ebben a folyamatban egy csupasz huzalt húznak át a szerszám közepén.Két különböző típusú extrudáló szerszámot használnak a huzalok bevonására, azaz a nyomószerszámokat vagy a köpenyszerszámokat.Ha szoros érintkezésre vagy tapadásra van szükség a huzal és a bevonat között, nyomószerszámot kell használni.Ha a tapadás nem kívánatos, köpenyszerszámot kell használni.A nyomószerszámokhoz a huzalt visszahúzzák a szerszám belsejébe, ahol sokkal nagyobb nyomással érintkezik az olvadt műanyaggal.A köpenyszerszámoknál a huzal megnyúlik, és az olvadt műanyag burkolatot képez a huzalon a szerszám után.A csupasz huzalt a szerszámon keresztül vezetik be, és nem érintkezik közvetlenül az olvadt műanyaggal, amíg el nem hagyja a szerszámot.A fő különbség a burkolat és a nyomószerszám között a huzal helyzete a szerszámhoz képest.

)

(d) Csőextrudálás

Ebben a folyamatban az olvadt műanyagot egy szerszámon keresztül extrudálják, és üreges keresztmetszeteket alakítanak ki úgy, hogy egy tüskét helyeznek a szerszám belsejébe.Különleges alkalmazásokhoz több furatú cső is készíthető, ha több tüskét helyezünk a szerszám közepére.

e) koextrudálás

A koextrudálás olyan extrudálási folyamat, amelynek során több réteget készítenek egyidejűleg.Egy vagy több réteg felhordására szolgál az alapanyag tetejére, hogy olyan speciális tulajdonságokat érjenek el, mint az ultraibolya elnyelés, tapadás, matt felület és energiavisszaverés, míg az alapanyag jobban megfelel más alkalmazásokhoz, pl. ütésállóság és szerkezeti teljesítmény.Bármelyik eljáráshoz használható, mint például fúvott fólia, burkolat, csövek, lap/fólia extrudálás.Ebben az eljárásban két vagy több extrudert használnak az anyagok szállítására, amelyeket egyetlen szerszámba egyesítenek, amely az anyagokat a kívánt formában extrudálja.A rétegvastagságot az anyagokat szállító egyes extruderek sebessége és mérete szabályozza.

(f) Extrudált bevonat

Az extrudálásos bevonatot arra használják, hogy további réteget készítsenek a meglévő papír-, fólia- vagy fóliatekercsre.Például a papír vízállóságának javítására polietilén bevonatot használnak.Az extrudálásos bevonat felhasználási területei a folyékony csomagolóanyagok, fotópapírok, borítékok, műtrágya-csomagoló zsákok és orvosi csomagolások.Általában polietilént és polipropilént használnak.